热塑性聚氨酯(TPU)是一种独特的塑料类别，聚氨酯为TPU的统称，按其主要的化学类别:聚酯、聚醚和聚已内酯，其三种都有着不同的特点。

聚酯tpu与聚氯乙烯和其他极性塑料兼容。它们不受油和化学物质的影响，具有优异的耐性，提供良好的物理性能平衡，适共混物，但不耐水解，聚酯TPU暴露在高温和潮湿环境中可能面临水解风险，不适合用于水中使用。如果聚酯基聚氨酯长时间暴露在热水、湿气或热带气候中，聚酯会发生不可逆的水解断裂。这会导致机械性能下降。

聚醚tpu在比重上略低于聚酯和聚酯和环内酯等级。但是它们提供了低温的柔韧性和良好的耐磨和撕裂弹性。它们还能抵御微生物的攻击，并提供良好的抗水解性，适合于考虑水的应用。因此我们在污水中使用的类别为聚醚型TPU。聚醚基TPU曝气软管具有抗水解能力，可用于井水、河水、污水的应用，以及潮湿的情况下。具有良好的抗水解性。

聚已内酯tpu具有聚酯tpu所固有的韧性和抗性，并具有低温腐蚀性能和相对较高的抗性水解它们是液压和气动密封的理想原料。

TP都有一些共同的特点，使其与其他塑料材料不同。这些特点通常包括：

高耐磨性、优异的低温和抗冲击强度、耐油脂、油脂和多种溶剂、多种温度范围内具有良好的柔韧性、强劲的耐候性和高能辐射性、粘接和焊接的稳定性、易着色性和回收率。

TPU曝气软管特点

曝气性能良好

布气均匀：薄壁、直通道设计，周径表面布满气孔，采用微孔方式曝气，在水中产生微气泡，气泡上升速度慢，能使布气均匀，并形成竖向环流，搅拌混合更均匀，有效提高了曝气效果。

氧利用率高：气孔开孔密度较高，一般不少于 5×10⁴孔 /㎡，布孔均匀，气泡小，高氧转移率及动力充氧效率，可将氧利用率提高到 30% 至 45% 以上，能更好地满足污水处理或水产养殖等领域对氧气的需求。

可变孔及自闭功能：可变孔及狭缝自动开闭，在曝气时，PU 膜片上的微孔受气体压迫自行扩张充氧，气泡大小可随气量增减自行调节;停止曝气时，微孔会自行关闭，防止污水倒灌和污泥堵塞，彻底解决了曝气器的堵塞问题。

运行维护简便

安装方便：组装简单，安装平整度要求低，在池底输气管与曝气管合二为一，不需附加管道设备，可降低安装成本和难度，且可以根据需要进行灵活布置1。

维护成本低：内、外表面光洁度高，具有抗菌性，不易固着生物膜，可防止微生物在膜片表面生长，减少了微生物滋生对曝气效果的影响，只需定期进行维护清洗即可，维护要求较低。

可抽换设计：一些 TPU 曝气软管采用可抽换式设计，当软管出现损坏、老化、堵塞等问题时，无需大规模停运和复杂施工，可快速将问题软管抽出并更换新的软管，有效缩短维修时间，降低对生产运营的影响

TPU的化学性质

酸和碱性溶液

TPU对酸和碱性溶液的抗性有限。它只能在室温下在短时间内承受稀释的酸和碱性溶液。

饱和烃类

当暴露于饱和烃环境下时，TPU可能会略有膨胀。中度肿胀已知含有柴油、硫烷、石油醚和煤油。而只有暂时的，这种变化可以导致对TPU的抗撕裂性的临时减少。

芳香烃

与饱和烃一样，接触芳香烃，如苯和苯

甲苯会导致TPU值膨胀，从而降低机械性能。根据碳化合物的不同，膨胀的程度也会有所不同。

溶剂

根据所使用溶剂的类型，对TPU的影响可能会有所不同。脂肪族醇如乙醇醇和异丙醇可引起轻微肿胀。更明显的扭曲水平可以发生在接触脂肪族酯和酮，包括丙酮、甲基乙基酮(MEK)和环己酮。强极性有机溶剂，如二甲基甲酰胺(D MF)和二甲基亚砜(DMSO)，可以完全溶解TPU。

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