1.1项目名称
哈密广汇曝气池改造项目
1.2工程概况
因现有曝气池管网老化、堵塞、破损不能满足目前正常使用，根据目前曝气池现有设计情况，对系统内故障设备进行更换，使系统达到正常运行条件。
1.3设计参数
曝气池的面积为：66.5米*21.5米＝1429.75平米
可提升曝气器最大风量87.5-131.25m³/min
溶解氧可满足范围2mg/L-4mg/L ，正常运行状态下可根据现场运行情况，通过控制阀门及风机，调节实际运行的所需氧量。设计风量有可调节空间，为避免后期少部分曝气老化，堵塞 ，破损情况等频繁更换维修带来的不便，故此设计风量溶解氧为2mg/L-4mg/L ，在部分曝气不能正常运行的情况下，不会影响正常运行 ，减少频繁更换维修成本费用。
2改造内容
原曝气器损坏，不能满足正常使用，通过改造提高曝气器效率，结合现场情况通过综合分析选用可提升管式曝气器。目前多采用固定式EPDM曝气设备，在运行中固定式曝气器遇故障维修更换不变，针对曝气器常用EPDM（三元乙丙）寿命较短的缺点及固定式维护检修困难的缺点，选用
可提升管式曝气器，在不停止污水处理系统运行条件下，实现对曝气器的检修维护，便于控制与清理，提高设备运行的安全可靠性，同时满足环保相关规定及要求。
2.1设备数量
可提升曝气器1050根
2.2主要原材料技术参数及配置说明
（1）管式曝气器
规格： Ф67mm×1000mm
材质：膜片采用TPU材质。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，抗化学腐蚀能力及抗撕裂强度高，不易破裂。耐磨性能优异，较橡胶耐磨五倍以上。拉伸强度高，断裂伸长率可高达1000%。TPU管式曝气器使用性能相比其它各类膜片更加完善寿命更长，膜片工艺为一次挤出成型，膜片上的微孔沿整个曝气管均匀排列，在整个服务范围内能保证充氧的要求和池内布气的均匀性。广泛应用与市政污水及工业污水处理。
3.1操作步骤
将管道按图纸尺寸焊接成一整根管道;
焊接输气支管接头，输气支管接头一端与输气主管焊接，一端焊接法兰，确保每一个输气支管接头在一水平线上;
3、池顶的进气分管要从池岸的总管分布出来，并安装一只阀门。空气主管道与曝气器支管100—200mm处焊一只法兰，具体根据用户水面高度而定，确保支管法兰在水面以上方便以后维修，并配上橡胶垫片和螺丝。
4、进气分管材质可选用镀锌钢管或者304不锈钢管。
5、管式微孔曝气器安装离池底50-100mm。
3.2安装注意事项
膜片安装卡箍要拧紧。所有管道要确保水平在同一平面上。安装时及安装后，现场严禁爆接等明火作业，如确需作业，应用防火材料将曝气器覆盖，以免烫坏设备。
曝气器在搬运及安装时，不能抛掷、拖拉，以免管壁磨损。安装完毕后，应检查各连接头是否符合要求。
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