CASS工艺曝气系统特点

　　CASS工艺曝气池曝气器系统的一个循环过程包括3个阶(时)段:进水曝气器曝气阶段、沉淀阶段水排放阶段，如加上闲置阶段，则为4个阶段。一个运行周期如为4.0h,其中，进加气为2. Oh,沉淀阶段及滗水排放阶段各为1.0h。CASS工艺曝气器系统的一个典型的循环操作周期。

　　曝气器曝气阶段，曝气器与进水同时启动，曝气池内的水位，随着进水由最低设计水位渐上升到最高设计水位，属变容积运行。曝气器阶段结束，曝气器停止运行，混合液中的活性别在静置的条件下进行絮凝沉淀，沉淀阶段结束，启动装设在表面的滗水装置，排出反曝气池的上清液，并使水位从新降至最低设计水位的位置。新的周期开始运行。为了保证本工艺系统的正常运行，应考虑定时排泥。

　　CASS 工艺系统的主曝气区内混合液中的活性污泥浓度(MILSS)为3500-5000mg/L时，经沉淀后可达15000mg/L,剩余污泥量少于传统的活性污泥工艺。

　　为了使CASS工艺系统能够实现连续进水的要求，应设两座以上的曝气池。当设置座2做曝气池时，第1座反应器处于进水曝气器曝气阶段，则另座曝气池处手沉淀范水阶段，达到连续进水的要求。采用4座反应器的(CASST艺系统，通过合理的选择循环使用，将各曝气池调节在不同的运行阶段，达到连缕进水和连续排水的效果。

　　当在雨季可能出现的水力负荷大增的情况时，可以通过缩短污水和曝气器反应时间，增加滗水、排水阶段的频率，实施大流量，低负荷的运行方式。缺氧、厌氧的生物选择区的运行，在恒容条件下进行，但是也可以在变容条件下进行，以保证选择的有效性为准。

　　CASS工艺曝气器系统在运行方式方面非常灵活，即使原污水在的水质水量方面有较大的波动，也能够根据进水情况的变化作适当的调整，选择合适的操作方案。当出现高浓度有机底物的冲击负荷时，能够通过延长曝气器曝气时间，增加循环操作周期的时间，以保证污水的处理效果。