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曝气头大小有什么影响

一般采用盘式曝气器(即俗称的曝气头)。首先,要认真计算确定曝气池总的曝气气量,单位m³/h。然后,在根据扩散器样本上标明的单个扩散器的合理通气量,一般是2~3m³/h,用总曝气量除以这个数字算出来需要的数量。

一、曝气头区域
      其次,再用曝气池曝气区的面积除以曝气头计算数量,确定其每个的单位服务面积,看看选型样本上的扩散器的服务面积是否吻合(一般曝气头:橡胶膜材质的是0.5㎡、陶瓷刚玉膜是0.3~0.6㎡)。注意如果曝气头布置过密则氧气利用率会有下降。最后,根据这个计算的平均单个面积开平方计算曝气头间距。曝气头布置应在池底,上表面一般是池底尽量贴地安装,确保曝气头上面的工作时水压能够达到4米水头以上这样氧气利用率才能满足设计要求(氧气转移率都是在上覆4米清水中测定的)。一般都是均匀分布,特别是SBR这类技术。但是推流式曝气池AO之类的、普通曝气池之类的最好采用分段曝气,即开始曝气多,之后逐步减少,按照一定比例分布曝气头(例如50:33:17),这样符合微生物生理需要,开始曝气多利于生长降解污染物,最后曝气少,一是确实污染物少没必要浪费空气,另外如果你AO/A2O凡是有混合液末端回流都必然是从末端取水,为此你最好控制其末端的溶解氧DO的量在1mg/L以下,以减少由于混合液回流对A段的由于溶解氧造成的负面影响。此时计算曝气头时也是一样的,不过就是要认真用服务面积这个参数校核,注意设计的太密并不是好事,会影响氧气传递效果降低利用率的。

二、曝气头的设计曝气量
  曝气器已经成为污水处理中一个重要关键,那么在CASS法中采用哪种类型曝气器呢?首先了解CASS工艺法的特点,CASS工艺是在间歇式活性污泥法的基础上演变而来的,其工作可分为曝气、沉淀和排水三个阶段,周期循环进行的。由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀,曝气器装置必须是不易堵塞的,同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气器系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器,及管式曝气器。现常采用盘式微孔曝气器或者管式曝气器两种。两种曝气类型都可用为间歇曝气或者连续曝气,微孔曝气器分为三种材质,一种EPDM材质用于生活污水,硅胶材质用于含油污水。曝气器安装在贴近池底的位置,距离池底高度一般为10-20cm,曝气系统采用ABS或者UPVC管道安装,用ABS可调节支架通过膨胀丝固定,其结构简单,成本造价低,使用范围广,需要注意的是管道连接点较多,安装需要认真仔细的粘结,防止漏气。




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