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污水曝气头维护

1曝气头的维护和管理
污水处理厂采用的曝气器多种多样,但绝大多数处理厂,尤其新建厂经常采用主要有三类:陶瓷微孔曝气器、橡胶膜微孔曝气器和曝气转刷。前两类为鼓风曝气设备,也称为曝气头,也是活性污泥工艺最常用的曝气头装置。曝气转刷为表曝设备,主要用于氧化沟。
 

2、微孔曝气头的堵塞问题及判断
按照堵塞原因,堵塞又可分为两类:内堵和外堵。外堵:液相堵塞,来源于污水中悬浮固体在扩散器上沉积,微生物附着在扩散器表面生长,形成生物垢,以及微生物生长过程中包埋的一些无机物质。内堵:气相堵塞,堵塞物主要来源于过滤空气中遗留的砂尘、鼓风机泄漏的油污、空气干管的锈蚀物、池内空气支管破裂后进入的固体物质。
3、观察膜片曝气头与判断堵塞的方法:
      ①定期核算能耗并测量混合液的DO值。若设有DO控制系统,在D0恒定的条件下,能耗升高,则说明微孔曝气头已堵塞。若没有DO控制系统,在曝气量不变的条件下,D0降低,说明曝气盘已堵塞。
      ②定期观测曝气池表面逸出的气泡的大小。如果发现逸出气泡尺寸增大或气泡结群,说明膜片曝气头已经堵塞。
      ③在曝气池最易发生扩散器堵塞的位置设置可移动曝气器,使其工况与正常曝气头完全一致,定期取出检查测试是否堵塞。
4、曝气器空气管道的维护和管理
压缩空气管 道的常见故障有以下两类:①管道系统漏气。产生漏气的原因往往是选用材料质量或安装质量不好,或管路破裂等;②管道堵塞。管道堵塞表现在送气压力、风量不足,压降太大,引起原因一般是管道内的杂质或填料脱落,阀门损坏,管内有水冻结。
排除办法是:修补或更换损坏管段及管件,清除管内杂质,检修阀门,排除管道内积水。在运行中应特别注意及时排水。曝气头空气管路系统内的积水主要是鼓风机送出的热空气遇到冷形成的凝水,因此不同季节形成的冷凝水量是不同的。冬季的水量较多,应增加排放次数。排除的冷凝水应是清洁的,如发现有油花,应立即检查鼓风机是否漏油;如发现有污浊,应立即检查池内管线是否破裂导致混合液进入管路系统。
5、鼓风机的运行维护
 鼓风机运行时,定期检查鼓风机进、排气的压力与温度,冷却用水或油的液位、压力与温度,空气过滤器的压差等,定期清洗检查空气过滤器。做好日常读表记录,进行分析对比。
注意进 气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响,如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等,及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置,克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响,使鼓风机安全稳定运行。经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动。严禁离心鼓风机组在喘振区运行。
鼓风机运行中发生下列情况之,应立即停车检查和维护:
 ①机组突然发生强烈震动或机壳内有刮磨声;②任-轴承处冒 出烟雾;③轴承温度忽然升高超过允许值,采取各种措施仍不能降低。
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