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曝气管在运行周期中的对策

曝气膜片阻力增大的主要原因:①曝气风中带有颗粒堵塞微孔,曝气膜片的微孔是1.5m的窄缝;空气在进入曝气风机前先进行2级过滤,一级是进风通道上的F100型自动控制的卷帘过滤器,根据卷帘内外的压力差;实现自动卷帘过滤的作用,二级是风机入口的DN600.5um入口消音过滤器,从根本上解决了风中带有能堵塞曝气膜片1.5mm窄缝的颗粒问题.②膜片上由于水质的原因而附有不易脱落的附着物将微孔堵塞.2011年7月停工检修:发现0池曝气管上附着一层白色硬垢物,堵塞了曝气管上的微孔。 

延长气管运行周期的对策
 曝气风机出口温度为100C-110C. 在曝气过程中对0池中的废水有加热的作用. 由于碳酸钙随着温度的升高,溶解度变低,在以上两个条件的作用下,加速了废水中的钙离子晶体结成的析出.台SCY-400型高压喷雾加湿器,来降低曝气风机房的室温,同时在每台曝气风机出口处安装一台3000m/h的通风机,直接降低曝气风出口温度.②在工业风系统管网中接出一条管线供曝气系统使用,由于系统管网的工业风温是常温,可起到降低污水温度的作用;但由于压力不易控制:操作上有一定的难度.
目前国内广泛使用的活性污泥曝气方法有鼓风曝气、机械曝气、射流曝气等方式。
.射流曝气,射流器采用文丘里喷嘴水泵出水通过射流器的喷嘴,随着喷嘴直径变小,液体以极高的速度从喷嘴喷射出来,高速流动的液体穿过吸气室进入喉管,在喉管形成局部真空,通过导气管吸入(或压入)的大里空气进入喉管后,在喷水压力的作用下被分割成大里微小的气泡,与水形成混合体。气液混合体通过扩散管向外排出,其速度减慢,压力增强形成强力喷射流.对废水搅拌充氧.气泡经多次切割.喷射扰动后,变成无数的细小气泡,其表面积很大,使空气中的氧更易快速溶解于水中。由于气泡直径小,上升速度缓慢,从而延长了大气中氧气溶解于水的时间,促使废水和氧气充分混合接触.
机械曝曝气 利用安装在水面上、下的叶轮高速转动,剧烈搅动水面:产生水跃,液面与空气接触表面不断更新,使空气中氧转移到混合液中。
鼓风曝气,将空压机送出的压缩空气通过-系列管道系统送到安装在曝气池底的空气扩散装置,以微小气泡形式逸出,转移到混合液中,同时对混合液搅拌、混合从溶解氧的利用率、污水的处理重等因素上分析,最适合煤制烯烃污水处理方式的是鼓风曝气,鼓风曝气又分为固定微孔式曝气、固定旋流式曝气、移动式悬挂链曝气等方式.
固定式底部微孔曝气管:由曝气支撑管、橡胶膜片、卡箍、可调整支座组成,曝气膜片上布满微细的小孔,曝气器在充氧曝气时;布气膜片上的微孔在气体的作用下能自行鼓胀且微孔张开,以确保气体从微孔通过,当静止状态布气膜片上的微孔呈封闭状态,当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管.主要特点是产生的微小气泡,气、液接触面大,氧利用率高。
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